Описание продукта Шнековый обезвоживатель осадка, также называемый модульной шнековой пресс-машиной, представляет собой оборудование для обезвоживания, работающее по принципу винтового прессования.Устройство состоит из четырёх основных компонентов: основного корпуса, камеры флокуляции и смешив...
Шнековый обезвоживатель осадка, также называемый модульной шнековой пресс-машиной, представляет собой оборудование для обезвоживания, работающее по принципу винтового прессования.Устройство состоит из четырёх основных компонентов: основного корпуса, камеры флокуляции и смешивания, поддона для фильтрата и электрического шкафа управления.Рабочий модуль сформирован из чередующихся подвижных и неподвижных колец, через которые проходит шнековый вал, образуя фильтрующую систему.Установка способна работать непрерывно в круглосуточном режиме на низких скоростях. Передняя часть шнека служит для уплотнения (концентрации), задняя — для обезвоживания.Оборудование отличается широкой сферой применения и активно используется для обработки осадка сточных вод в таких отраслях, как коммунальное хозяйство, текстиль и кожевенное производство, бумажная промышленность, очистка иловых масс с водоёмов, животноводство, мясокомбинаты и другие сектора.
Шнековый обезвоживатель осадка представляет собой новое оборудование для разделения твёрдой и жидкой фаз, основанное на принципе винтового прессования.За счёт изменения диаметра шнека и шага витка создаётся мощное давление, которое в сочетании с микрозазорами между подвижными и неподвижными кольцами позволяет эффективно выжимать влагу из осадка и производить его обезвоживание.
Основной корпус шнекового обезвоживателя осадка состоит из многослойных неподвижных колец, подвижных колец и спирального фильтрующего узла.Устройство органично сочетает в себе технологии фильтрационной концентрации и прессования, позволяя выполнять как уплотнение, так и обезвоживание осадка в одном корпусе.В камере уплотнения за счёт относительного перемещения между подвижными и неподвижными кольцами фильтрат быстро отводится, и фильтрующий модуль никогда не засоряется.В зоне обезвоживания за счёт постепенного сужения объёма спиральной камеры, а также за счёт регулировки давления с помощью обратной пластины, создаётся внутреннее и обратное давление, что обеспечивает эффективное прессование осадка.Именно уникальная, тонко продуманная структура фильтрующего модуля заменяет традиционные методы обезвоживания с использованием фильтровальной ткани или центрифугирования.Передовая технология разделения твёрдой и жидкой фаз, а также функция самопромывки открывают новую эру в области обезвоживания осадка.
1. Осадок, откачанный из резервуара биохимической очистки, подаётся в камеру флокуляции и смешивания.
2. В камере происходит смешивание осадка с полимерными флокулянтами (например, полиэтиленсульфатом железа и другими коагулянтами), в результате чего формируются хлопья (флокулы).
3. Образовавшиеся флокулы проходят стадию гравитационного уплотнения в секции сгущения, где большая часть фильтрата удаляется через щели между фильтрующими пластинами.
4. Уплотнённый осадок далее продвигается вдоль по направлению вращения шнека. Под действием внутреннего давления, создаваемого прижимной пластиной (обратной пластиной), происходит интенсивное обезвоживание.
5. Обезвоженный осадок в виде шлама (осадочного пирога) удаляется через зазор между обратной пластиной и телом шнекового обезвоживателя.
1. Уникальный принцип обезвоживания обеспечивает применение оборудования для осадков как с высокой, так и с низкой концентрацией. Возможно прямое обезвоживание осадков с концентрацией от 2000 мг/л, что стало прорывом в обработке низкоконцентрированных сточных вод.
2. Инновационная конструкция позволяет эффективно обезвоживать осадки с различной вязкостью, включая особенно сложные жиросодержащие осадки. Оборудование является эффективным решением для обезвоживания жирных осадков.
3. Особая конструкция фильтрующих щелей с подвижными и неподвижными кольцами предотвращает засорение оборудования. Не требуется частая промывка для предотвращения закупорки щелей, что значительно снижает расход воды на очистку, уменьшает нагрузку на внутреннюю рециркуляцию и устраняет проблемы, связанные с засорами, характерные для традиционных обезвоживающих установок.
4. Непрерывная автоматическая работа: шнековый обезвоживатель илов работает полностью в автоматическом режиме — от подачи осадка и реагента до удаления илового пирога. Управляется через электрический щит управления и может быть интегрирован с системой приготовления реагентов, насосами подачи осадка и химии. Не требует постоянного присутствия оператора, при этом исключается риск засоров, смещения фильтрующих лент или других неполадок, способных повлиять на безопасность процесса. Обслуживание и техподдержка просты, возможна круглосуточная автономная эксплуатация. Это первое по-настоящему полностью автоматизированное решение для непрерывного обезвоживания осадка.
5. Экономия эксплуатационных затрат: интегрированная компактная конструкция значительно снижает расходы на эксплуатацию. Благодаря технологии низкоскоростного шнекового отжима существенно снижается потребление электроэнергии; отсутствие засоров позволяет значительно сократить расход промывочной воды; круглосуточная автоматическая работа без участия персонала значительно снижает затраты на оплату труда. Таким образом, данное оборудование действительно соответствует государственной политике в области энергосбережения и охраны окружающей среды.
6. Отсутствие вторичного загрязнения: скорость вращения шнекового вала составляет около 2–3 оборотов в минуту, что обеспечивает отсутствие вибраций и крайне низкий уровень шума. Кольца фильтрующего устройства обладают функцией самоочистки, что предотвращает засорение; требуется лишь незначительное количество воды для промывки, исключая вторичное загрязнение сточных вод. Кроме того, из-за медленного перемещения ила неприятные запахи не распространяются, что создает комфортные условия эксплуатации.
7. Лёгкая и прочная конструкция: благодаря использованию технологии механического отжима не требуется установка громоздких элементов, таких как барабаны, что позволяет сделать конструкцию компактной и лёгкой. Основные части корпуса изготовлены из нержавеющей стали, а единственные заменяемые детали — это шнековый вал и подвижные кольца, что обеспечивает долгий срок службы и высокую износостойкость.
8. Снижение капитальных вложений: оборудование совмещает функции сгущения и обезвоживания, что позволяет непосредственно обрабатывать аэробный активный ил из аэротенка без необходимости в отдельной установке сгущения или емкости для хранения. Это значительно снижает общую занимаемую площадь очистного сооружения и инвестиционные затраты.
9. Повышение эффективности удаления фосфора: процесс обезвоживания осуществляется в аэробных условиях, что предотвращает высвобождение фосфора из осадка, характерное для традиционных сгущающих или накопительных резервуаров, работающих в анаэробных или гипоксических условиях. Таким образом, повышается общая эффективность удаления фосфора в системе очистки сточных вод.
Оборудование может широко применяться для обезвоживания осадка в различных отраслях, включая: городские сточные воды, пищевую и напитковую промышленность, скотоводство и бойни, текстильную и крашенную промышленность, нефтехимию, целлюлозно-бумажную промышленность, кожевенное производство, фармацевтику и другие отрасли.