Описание продукта Флотационная машина растворенного воздуха принимает новый тип высокоэффективного оборудования растворенного воздуха – генератор микропузырьков, вместо традиционного оборудования для растворения воздуха в воде, и устанавливает ряд наклонных труб в области воздушной ...
Флотационная машина растворенного воздуха принимает новый тип высокоэффективного оборудования растворенного воздуха - генератор микропузырьков, вместо традиционного оборудования для растворения воздуха в воде, и устанавливает ряд наклонных труб в области воздушной флотации, включая коробку, скребок, шнековую разгрузочную машину вместе, чтобы сформировать полное воздушное флотационное устройство очистки воды. Высокоэффективное отделение мелких взвешенных частиц (SS), масла и жира и коллоидных веществ в воде (таких как водоросли, волокна, масло), является основным оборудованием предварительной или глубокой очистки сточных вод (особенно маслянистых сточных вод, пищевых сточных вод, сточных вод бумажного производства).
1.Стадия растворенного газа:
Водяной насос посылает воду и воздух под давлением в резервуар для растворенного газа, что заставляет воздух растворяться в воде под высоким давлением, образуя перенасыщенную растворенным газом воду.
2. сброс давления и образование пузырьков:
Когда вода с растворенным воздухом попадает в среду с атмосферным давлением через разделитель, перепад давления приводит к быстрому выпадению растворенного газа, образуя микропузырьки размером 20-100 микрон.
3. воздушная флотация в сочетании с сепарацией:
микропузырьков в контакте с взвешенными частицами в сточных водах, коллоидных веществ, через Ван-дер-Ваальса силы для завершения адсорбции, образование удельного веса меньше, чем вода композитного тела вверх, агрегированные для отбросов слоя.
4.Система разделения твердой и жидкой фаз: система соскабливания
регулярно удаляет отбросы на поверхности воды, а очищенная вода выводится со дна бассейна.
5.Характеристики основных параметров
Контроль размера пузырьков: диапазон микропузырьков 20-100 мкм с наилучшей эффективностью адсорбции. Диапазон давления растворенного газа: обычно рабочее давление составляет 0,3-0,5 МПа. Время пребывания: время контакта между пузырьками и загрязняющими веществами должно контролироваться в пределах 5-15 минут.
1. высокоэффективная сепарация: степень удаления SS/нефти ≥90% (например, очистка маслянистых сточных вод: импорт 1000 мг/л → экспорт <50 мг/л);
2. быстрота и компактность: скорость обработки в 4-5 раз выше, чем в осадочном резервуаре, а экономия площади составляет 50%;
3. сильная адаптивность: применима к высокой концентрации сточных вод (мутность ≤ 5000 NTU); устойчивость к ударным нагрузкам (колебания потока ± 30% при стабильной работе);
4. низкая химическая зависимость: позволяет снизить дозировку флокулянта на 30% (флокуляция с усилением пузырьков) Автоматическое дозирующее оборудование является одним из ключевых для современных промышленных и природоохранных объектов для достижения автоматизации работы, оптимизации управления процессом, повышения эффективности, снижения эксплуатационных расходов и обеспечения соблюдения норм сброса, а также является важной частью интеллектуальной очистки воды и управления производственным процессом.
5. экономичность: эффективное и энергосберегающее разделение твердой и жидкой фаз, повышение эффективности последующих процессов (таких как биохимическая/мембранная очистка) и снижение затрат на комплексную очистку.
1. система растворенного воздуха: воздушный компрессор + резервуар для растворенного воздуха + разделитель;
2. воздушный флотационный резервуар: зона контакта (адгезия) + зона разделения (плавучесть);
3. скребок: цепной/вращающийся скребок, частотный контроль;
4. дозатор (опция): PAC/PAM для усиления флокуляции.
1. пищевая промышленность: отделение загрязняющих веществ, таких как жир, взвешенные вещества и белок, и извлечение полезных веществ;
2. крашение/текстиль: удаление частиц красителя, вспомогательных веществ и цветности, снижение ХПК сточных вод;
3. химическая/нефтяная промышленность: очистка сточных вод, содержащих органические вещества и взвешенные вещества, например, нефтеперерабатывающая, гальваническая и другие отрасли промышленности на стадии предварительной обработки;
4. кожевенное производство/бойня: для удаления жира, хрома и взвешенных веществ, уменьшения загрязнения сточных вод;
5. городские сточные воды: для удаления взвешенных веществ и примесей в городских сточных водах и повышения эффективности очистки.